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详细说明

模具鋼 NAK80

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供貨數(shù)量
10000
商品簡介
日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。
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產(chǎn)品編號 NAK80
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  • 产品参数

NAK80

 

日本大同制鋼株式會社之專利鋼-NAK80是預硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。

 

特點

無需熱處理,拋光性極佳,切削性,蝕花性佳

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。

化學成分

元素

C

Si

Ni

Mn

Mo

Cu

AI

Cr

Fe

含量

0.15

0.3

3.0

1.5

0.3

1.0

1.0

0.3

其他都是鐵

用途

一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動化設備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

 

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

深拉成型模,冷擠壓模具

高溫性質

機械性能

測試溫度(

100

200

300

抗拉強度(Ksi

-

145

143

斷面縮率(%

-

38.5

40.1

伸長率

-

15.9

16.0

沖擊值

1.8

3.6

3.5

硬度(HV

395

375

360

加工方法

機械加工

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工

鉆孔加工時,所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短,將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進給量以0.06m/l為標準,如果進給量太大時,會降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結果;NAK80為析出硬化型預硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會有很大的殘留內應力。

析出硬化處理

升溫并保持相當時間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求,是因為以下兩點:

1) 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

2) 因為是低碳析出硬化鋼,而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細,依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

b) 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會在拋光后出現(xiàn)。

d) 使用的研磨料顆粒要均勻。

e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

g) 如果使用砥石,應選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

拋光加工時:

1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或將表面磨平。

2) 拋光應該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減至最低。

3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應多加注意!NAK80

研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下:

砥石研磨*(由粗細:#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400砂紙研磨加工(#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500鉆石膏(15μm—9μm—6μm—3μm—1μm

*加工后應避免再用銼刀銼,因會使表面粗糙。

蝕花加工性:

蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實例。

蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

溫度:42℃

制程:浸漬

時間: 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

放電加工面不會硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細密很漂亮,有時可代替蝕花加工(線切割面亦然)。

深冷處理

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70-80℃,保持3-4小時,然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

性能比較

NAK80除具有NAK55的各種特性之外,還有下列特點。

1,鏡面研磨性極其良好。

2, 放電加工表面細致、美觀,因此,可取代梨皮蝕花。

用途比較:

NAK80NAK55相比,適用于重視下列性能場合:

1, 透明品等重視鏡面研磨性時

2, 重視放電加工表面時

 

包裝.jpg


材料的交貨:


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注:本文中所介紹的產(chǎn)品性能等信息僅供參考,并不是產(chǎn)品的技說明書。



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